现代化的炼化生产过程中,无论其加工规模的大小,在原料及成品的进出,生产过程的中间环节,都必不可少地要有许多不同形式的储罐。有的容量大到上万立方米,有的小到几立方米甚至更小。有立式罐、卧式罐、圆柱罐、球形罐等不同的形式。其压力等级从零点几兆帕到几兆帕甚至更高。所储物料大部分为液态。它们的物理、化学性能也不同。为了准确地计量和保证生产的连续平稳性,在各种罐体上都安有不同形式的液位计。可见液位参数同温度、压力、流量一样是炼化生产过程中重要的监测参数之一。 液位测量中的传统方式有:浮子、浮筒、差压计、超声波、核射线等。而应用最多的仍是浮子式和差压式两类。形成了在常压的大中型储罐中,以浮子式光导液位计居多;而在压力容器储罐中,则以差压的单(双)法兰液位计占主导。同样的仪表在不同的环境下,尤其是在北方冬季寒冷的室外应用时,取得的效果是不同的。比较突出的例证之一,便是液化汽储罐、沥青氧化塔及电脱盐罐液位的测量,多种传统形式的液位计,都没有满意的效果,且维护困难。新引用的智能射频导纳物位计能较好地解决了上述问题。
     射频导纳测量技术是具有独特优势的物位测量技术，能够实现阻抗和容抗的单独测量。通过物理定律计算可得，任何挂料的阻抗和容抗的大小是相等的，所以由挂料产生的影响能够被测量出来并且通过振荡电路的移相，从总的输出中消除。射频导纳技术测量结果精度高，并且不受探头挂料的影响，是目前使用场合最广泛的一种测量技术。